IP plastikinė forma

1 Koncepcinis dizainas

Remdamiesi transporto priemonių rinka, kaina ir kliento padėtimi bei atsižvelgdami į transporto priemonės etaloninį žymėjimą ir savo transporto priemonės temos apibrėžimą, dizaineriai turės bendrą idėją pagal savo supratimą ir originalumą, tada pateiks keletą projektavimo schemų peržiūrai.

 

2 Dizaino eskizas

Po peržiūros išsamios detalumo projektavimo ir spalvos schemos yra pasirinktos, tada reikia įvertinti.

 

3 Bendras dizainas ir preliminarus apibrėžimas

Preliminariai patikrinkite IP surinkimo funkcijos vientisumą, gamybos ir priežiūros galimybes, funkcinių priedų modulio skaidinio metodo modulio padalijimo metodą.

Preliminariai nustatykite pagrindinį IP surinkimo taktikos formos parametrą, medžiagą, gamybos procesą, grimzlės kampą ir kt.

Apibrėžkite surinkimo formą, seką, padėtį ir tarpą bei pagrindinę sekciją.

 

4 molio modeliavimas ir duomenų procesas

Atsižvelgiant į transporto priemonės pakuotės technikos užklausą ir ribines sąlygas, taip pat reikia atsižvelgti į kai kuriuos veiksnius, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant IP molio modelį: ergonomika, manipuliavimo patogumas, struktūros optimizavimas, visos funkcijos, regėjimo laukas, išvaizda ir kt.

Baigę molią, išmatuokite paviršių ir skylutes, tada redaguokite tuos išmatuotus duomenis į tokį formatą kaip ASC ar STL, kad įdėtumėte CAD sistemą. Po taško debesies apdorojimo (duomenų filtravimas, spalva, segmentacija), geriausi duomenys gali būti suderinti su transporto priemonės koordinačių sistema.

 

 

5 IP funkcijų modeliavimas

Norėdami nustatyti pagrindinės prietaisų skydelio struktūros modelius ir funkcijas, matuoklius, skydelius, rankenas, ventiliacijas, pirštinių dėžę ir pelenų dėžę ir kt.

 

6 paviršiaus skaitmeninimas

6.1 A klasės paviršiaus preliminarus dizainas

Panaudoti pagrindinį 3D molio IP surinkimo duomenų modelį, kad būtų galima suderinti funkcinį patikrinimą su oro kondicionavimo sistema, vairo ir saugos mechanizmu bei ABS ir elektros instaliacijomis, patikrinti lenkto paviršiaus padalijimo schemą ir gamybos galimybes, taip pat patikrinti judančius mechanizmus ir ergonomiką, o paviršiaus kokybę. šiame etape nėra taip svarbu.

Pagrindiniam išlenktam paviršiui paprastai bus sukurtas 4*4 paviršius, ir lengvai bus sukurtas artimas išlenktas paviršius, grubus, bet tinkamas padalijimas.

6.2 A klasės paviršiaus puikus dizainas

Puikus koregavimas, kad modifikavimas, tinklo optimizavimas ir suderinimas pagal pagrindinį išlenktą paviršių turėtų atitikti A klasės reikalavimus ir esant raktų filė kreivumo tęstinumui. Paprastai bus pritaikytas 6*6 išlenktas paviršiaus montavimas, kad būtų patenkintas tikslus reikalavimas pritvirtinti ir suderinti su aplinkiniais paviršiais, neatnaujinant per daug daugiau darbo ir sunkumų. Reikia projektuoti tinklo linijas ant lygių atstumų plokštumų, kad būtų galima sukurti aukštos kokybės išlenktą paviršių, o tada suderinti pakoreguotus gretimus išlenktus paviršius į grupę su nuolatiniu kreivumu.

 

 

6.3 Paviršiaus kokybės peržiūra

Naudojant „Catia-V5“ lenkto paviršiaus tikrinimo funkcijas paviršiaus kokybei patikrinti, pvz., Isophotes Mapping Analysis ir Porcupine Curvture Analysis, kad patikrintų kreivumo pasiskirstymą.

Naudojant paviršiaus jungties tikrintuvą, kad įvertintumėte išlenktų paviršių jungtį (taško tęstinumas, liestinės tęstinumas ir kreivumo tęstinumas).

Naudodamiesi išlenkto paviršiaus pritaikymo tikslumo tikrinimo funkcija, siekiant įvertinti neatitikimo pasiskirstymą tarp paviršiaus ir taškinių debesų duomenų.

Išanalizavus prietaisų skydelio plastiko pelėsio projekto kampą, vertinant produkto gamybos procesą.

 

7 paviršiaus rekonstrukcija

Apdorojus CMM išmatuotus taškų debesies duomenis, mes galime gauti profilio funkcijų linijas ir per interpoliaciją ar pritvirtindami gaminio paviršiaus išsklaidytų taškų duomenis, galima sukurti IP kilmės produktą. Pridedant išlenktus paviršiaus lakštus, reikia sukurti visišką paviršių, o tada atlikti optimizavimą pagal apvalkalo kriterijų, todėl atliktas kvalifikuotas išlenkto paviršiaus modelis.

 

8 3D Struktūros projektavimas

IP surinkimo ir konsolės ekrano, skaitiklių, rankenų, ventiliacijos angų, pirštinių dėžutės, cigarečių degiklio ir kt. struktūra ir funkcijų dizainas.

 

9 Preliminari analizė

Kai tik bus baigtas preliminarus projektavimas, būtina atlikti virtualius gaminio testus dėl komponentų tvirtumo, standumo ir pan.

9.1 Modalinė analizė

Prietaisų skydelio priedai yra vibracijos būsena dėl variklio ir žemės paviršiaus, kai veikia transporto priemonė. Ir nekvalifikuotas tvirtumas pakenks IP surinkimo patikimumui ir NVH indeksui, todėl dizainas turėtų būti garantuotas tinkamos vibracijos funkcijos, kad būtų išvengta rezonanso tarp agregatų naudojant transporto priemonės naudojimą. Nors modalinė analizė gali greitai patikrinti, ar vibracijos funkcija yra kvalifikuota.

9.2 Galvos smūgio analizė

Taip atsitinka, kad kai automobiliai yra avarijos ar avarinio stabdymo metu, įgulos nariai yra sužeisti į galvą smogdami į prietaisų skydelį. Galvos smūgio analizė naudoja baigtinių elementų modelį, kuris prideda sferinio galvos modelį (Diameter165 mm, svoris 6,8 kg) ir žaliavų plastiškumas, pateiktas išlenktomis linijomis, pagrįstas modaline analize. Pasak GB 11552-1999, pasiimkite 10 pozicijų zonoje, kuriai galva gali būti paveikta kaip sferinio modelio pataikymo taškai, o kai plieninis rutulys atsitrenkia Lengvavimas yra didesnis nei 80 g negali būti daugiau kaip 3 sekundės.

 

 

10 greito prototipo kūrimas

IP greito prototipo kūrimo procesas yra pats sudėtingiausias automobilių RP gamybos procesuose dėl jo, kuriuose yra daugybė elektros grandinių ir puikios paviršiaus kokybės reikalavimų. Procesas yra toks:

10.1 Prototipas

CNC apdirbimas ant ABS lakšto.

10.2 Įrankis

Epoksidinis įrankis paviršiaus ir silicio įrankiui B struktūrai.

10.3 VAKUMAS

PU derva Hei-cst8150 (ABS tipo) medžiagai.

10.4 Po gydymo

„Sandblast“, tapyba, danga, dengimas.

10.5 Patikrinimas

Įrankių laikiklis, CMM.

10.6 Tiksli kontrolė

10.7 Originali dalis

Pagrindinė nustatymo anga ±{{0}},3 mm/1000 mm, įprasta surinkimo anga ±0,5 mm/1000 mm, kitos ±1,0 mm/1000 mm.

10.8 Liejimo dalis

Pagrindinės nustatymo skylė ± {{0}}.

11 Bendrieji komponentai Detalus dizainas

IP pagrindinės konstrukcijos dizainas, skaitiklių derinio dizainas ir ventiliacijos angų dizainas yra svarbūs, kuriuos reikia daug pristatyti.

 

12 surinkimo dizainas

Visi priedai yra surinkti pagal atitinkamus ryšius tarp jų ir šiame etape mes daugiausia rūpi, jei surinkimo santykiai atitinka funkcijos reikalavimo ir surinkimo technikos procesą.

 

13 Minkštų formų gamyba

Remiantis gatavais projektavimo duomenimis, turi būti sukurta minkšta prietaisų skydelio minkšta forma, kurios metu reikalingi įrašai, grįžtamasis ryšys ir modifikavimas, kol bus atlikti kvalifikuoti mėginiai.

 

14 Mėginio patikrinimas

Produktų inžinieriai, SQE ir QC turėtų susiburti, kad patikrintų pavyzdžius, ar nėra duomenų, svorio, tikslumo ir atitikimo lygio su duomenimis. (CMM nuskaitymo paviršius, kad patikrintumėte, kiek gerai atitinka duomenis ir ataskaitą yra gerai).

 

15 produktų bandymo surinkimas ir čekis

Remiantis technikos proceso vadovu, paimkite visus kvalifikuotus komponentus iki suderinimo ir surinkimo, kad patikrintumėte proceso galimybes ir produkto kokybę. Kai surinkimas bus baigtas, atlikite tyrimo ir bandymo rezultatų patikrinimą ir ataskaitą.

Populiarus Žymos: ip plastikinių formų, Kinijos ip plastikinių formų gamintojai, gamintojai