Bi-įpurškimo pelėsis

Viena iš dviejų pakopų sukimosi liejimo procedūros alternatyvų, kuriant dviejų spalvų arba dviejų medžiagų objektą, yra dvigubas įpurškimas. Daugiau ar mažiau apibrėžtoje konstrukcijoje dvi medžiagos yra nepriklausomai įpurškiamos į vieną ertmę per du nepriklausomus vartus. Geresnis dviejų medžiagų sukibimas sankryžoje yra dar vienas privalumas, kai naudojamas Bi-Injection liejimas, neskaitant trumpesnės ciklo trukmės. Taip yra daugiausia dėl pagerėjusio molekulinio įsiskverbimo aukštesnėje temperatūroje.

Vartų vietos, tinkamos dviejų įpurškimo formų gamybai, pasirinkimas ir apdorojimo sąlygos yra projektavimo iššūkis. Taip yra dėl to, kad lydalo srauto modelis yra vienintelis veiksnys, kuris kontroliuoja medžiagos sąsają tarp dviejų medžiagų. Norint pasiekti tinkamą medžiagos sąsają, būtina suprasti srautą, todėl Moldex3D gali padėti projektavimo procesui.

„Moldex3D“ bi-injekcijos formavimo modulio funkcijų apžvalga

Šis 3D CAE modulis, kai vartotojui patogus vedlys, panašus į tradicinio įpurškimo liejimo modulį, imituoja bi-injekcijos liejimo procesą ir padeda vartotojams nurodyti parametrus. Tai taip pat generuoja analizės rezultatus užpildymui/pakavimui, aušinimui ir deformacijai.

Atminkite, kad „Moldex3D“ bi-injekcija veikia tik su kietųjų tinklų modeliais.

Išankstinis apdorojimas

Moldex3D Bi-Injection palaiko tik kieto tinklelio projektus. Moldex3D Bi-Injection modulio paruošiamojo apdorojimo procedūros yra panašios į pagrindinių modulių procedūras:

1 veiksmas: sukurkite tinklelio modelį

2 žingsnis: sukurkite naują projektą

Išskleidžiamajame sąraše pasirinkite 3D kieto modelio sprendimas.

3 žingsnis: sukurkite naują paleidimą

pasirinkite Bi-Injection liejimą dviejų įpurškimo formų analizei.

4 žingsnis: paleiskite analizę

Toliau pateiktos specialios sąrankos instrukcijos kai kuriais konkrečiais veiksmais.

Sukurti tinklelį

Norint pagaminti tinklelį, reikia tų pačių išankstinio apdorojimo etapų, kaip ir nustatant tradicinį liejimo liejimą. Dvigubo įpurškimo formavimui turi būti nustatytas antras lydalo įėjimų rinkinys. Konfigūruojant proceso vedlį, reikalingos skirtingos apdorojimo sąlygos, nes abi medžiagos naudojamos su skirtingais įpurškimo valdikliais.

Sukurkite naują bėgimą

Dvi įpurškimo formavimo nustatyme turi būti priskirtos dvi medžiagos ir atitinkami jų apdorojimo parametrai.

Pasirinkite abi medžiagas iš medžiagų vedlio skirtuke Medžiaga.

Skirtuko Procesas skiltyje Užpildymo/pakavimo parametrai įveskite laiką, kurio reikia kiekvienai medžiagai visiškai užpildyti ertmę. Pripildymo laikas bus toks pat, jei dvi medžiagos patenka tuo pačiu tempu arba santykiu 50/50. Taip pat galima priskirti didžiausią srauto greitį ir slėgio profilį.

Kai šie pakeitimai bus baigti, modelis yra paruoštas analizei. Norėdami atlikti BI -įpurškimo analizę, grįžkite į „Moldex3D“ projektą, spustelėkite Analizės seką ir pasirinkite „Full Analysis“ -CF/PCW.

Tinkamai kontroliuojama dviejų įpurškimo technika sukels gražų sąsajos stiprumą tarp dviejų medžiagų ir sąsajos atsiradimo reikiamoje vietoje. Toliau pateikiamas susijusių analizės rezultatų aprašymas:

Du medžiagų pasiskirstymas

Vartų indėlio rezultatas atliekant užpildymo/pakavimo analizę suteikia geriausią vaizdą į medžiagos pasiskirstymą. Reikšmingi produktų trūkumai gali atsirasti dėl dinamiškesnės lydymosi priekinės evoliucijos, pavaizduotos lydymosi priekinėje animacijoje, įskaitant lenktynių stebėjimą ir dvejones. Paprasčiausias medžiagos sąsajos valdymo būdas yra santykinis dviejų medžiagų užpildymo greičio keitimas. Vienai medžiagai dėl didesnio užpildymo greičio sąsaja judės toliau nuo savo vartų. Keičiant dalių geometriją, vartų išdėstymą ar net medžiagos pasirinkimą, yra kiti lydalo srauto valdymo būdai. Geriausias įrankis apdorojimo parametrams pritaikyti, kad būtų galima gauti tinkamą srautą prieš liejimo bandymus, yra „Moldex3D Melt Front Front“ analizė.

Tarpfazinė jėga

Medžiagų pasirinkimas ir jų sujungimo savybės, tokios kaip temperatūra ir sujungimo kampas, yra pagrindiniai medžiagų sąsajos stiprumo veiksniai. Informaciją apie medžiagų suderinamumą dažnai pateikia mašinos gamintojas ir medžiagų tiekėjas. Priešingai, Moldex3D analizė padeda vartotojui įvertinti suvirinimo linijos kokybę, pateikdama temperatūros ir suvirinimo linijos kampo analizės rezultatus. Atlikus užpildymo/pakavimo analizę, pateikiamos suvirinimo linijos sujungimo kampo ir suvirinimo linijos temperatūros išvados. Siekiant optimalaus sukibimo su suvirinimo linija, reikalinga aukšta lydymosi temperatūra. Geresnį molekulinį įsiskverbimą išilgai suvirinimo linijos srities paprastai rodo didelis suvirinimo linijos kampas. Vadinasi, sąsajos stiprumas yra didesnis.

Proceso charakteristikos

Mašinos ir formos požiūriu, dviejų komponentų įpurškimas yra paprasčiausias dviejų komponentų liejimo būdas. Kad dvi tos pačios plastikinės medžiagos spalvos susidurtų dviejų įpurškimo formos ertmėje apytiksliai apibrėžtu išdėstymu, jos įpurškiamos į ertmę per du atskirus vartus.

Šis metodas geriausiai naudojamas dėl dviejų priežasčių: Viena vertus, komponentai, skirti teikti informaciją vartotojui per du atspalvius. Priešingai, dvi spalvos pumpuojamos į automobilių inžinerijos komponentus, kurie galiausiai bus paversti sudėtingomis piktogramomis. Tada komponentai bus perdengti, o piktogramos bus išgraviruotos lazeriu.

Populiarus Žymos: Bi-injekcijos pelėsiai, Kinijos bi-injekcijos pelėsių gamintojai, gamintojai