Grožinių įpurškimo pelėsiai

Grotelių formavimo įrankis buvo pagamintas tokiais, kaip sklandus mechaninis judesys, optimalios vartų sistema, puiki aušinimo sistema ir efektyvus oro išleidimas. Masinės gamybos talpa, kai fiksuotas pusė tikslumo pasiekia ± {{0}}. Yra tam tikros pagrindinės informacijos, kurią galima perskaityti lentelėje, žemėlapis:

1\ Įpurškimo procesas, skirtas valdyti sudėtingos struktūros grotelių gaminio suvirinimo linijas.

2 \ Keli nuoseklūs purkštukai, karštai bėgikai, naudojami įveikti sunkumus, kad radiatorių grotelės produkto deformacijos deformuoja didžiulį kiekį. Puikus rezultatas Mes kontroliavome deformaciją 0. 5 mm buvo per daug kliento lūkesčiai.

3\ Kadangi grotelių atskyrimo paviršius reikalauja didelio tikslumo, stengėmės kontroliuoti apdirbimo įrangos tikslumą, pjovimo įrankio nusidėvėjimą, medžiagos įtempių deformaciją, CAM programavimo įrankio kelią ir t. t. ±0. 005 mm pagaliau.

Daugelis įrankių gamintojų gali susidurti su tuo, kad atliekant grotelių formos bandymą jų įpurškimo plotas yra apie 80 %, išstūmimas nepavyksta. Taip, per daug šonkaulių gali turėti įtakos, o pagrindinė priežastis tikriausiai dizaineris gali atsižvelgti tik į išstūmimo mechanizmą, kai jis visiškai įpurškiamas.

Taigi, ką daryti, kad išvengtumėte? Mes prašome įrankių dizainerio nustatyti pakankamą išstūmimo mechanizmą, kurį dalį galima sklandžiai išmesti, kai injekcijos plotas prasideda nuo 60% iki 100%. ir prieš tai naudojant pelėsių srauto analizę, kad būtų galima užpildyti nuo 60% iki 100%, kad būtų galima rasti tinkamiausią išstumimo išdėstymą.

Aukščiau pateiktose diagramose parodytas 80 % išstūmimo išdėstymas ir įpurškimo užpildymo plotas, o mes turėjome jį specialiai patikrinti, kai bandymo metu jis buvo 60 %, 70 %, 80 %, 90 % ir 100 %, todėl išmetimas buvo puikus be klijavimo.

Populiarus Žymos: Grožinių injekcijos pelėsiai, Kinijos grotelių įpurškimo pelėsių gamintojai, gamintojai