Grožinių įpurškimo liejimas
video

Grožinių įpurškimo liejimas

Nuotraukose pavaizduotos „Soueast visureigio DX9“ modelio „Grille Injection“ dalys, kurią suprojektavo „Pininfarina“ ir įrengta 1,8T turbokompresoriaus variklis, pritaikytas BMW technologijai. Grotelės yra inkrustuotos su nauju „Soueast“ logotipu, skirtu modeliui ir 1013*324*151, už kurį mes padarėme injekcijos formą su veidrodžiu, pavyzdžiui, apdaila. Kadangi tai yra labai blizganti dalis, mes ketiname įvesti įpurškimo liejimo procesą su garu padedančiu pelėsiu.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas
Itin blizgus dalių įpurškimas su garų pagalba

 

Ši technologija naudoja garų sistemą ir įrankyje nustato šildymo ir aušinimo kanalus, kad būtų galima valdyti temperatūros lauką, kad pelėsių temperatūra galėtų greitai pakilti ir mažėti, o įpurškimo proceso sąlygos pagerėtų. Taigi išlydyta derva teka geriausios būklės, kai įpurškiama, todėl efektyviai išvengiama suvirinimo linijų, sidabro žymių ir kt., atsirandančių dėl tėkmės sumažėjimo ir netolygaus aušinimo tradiciniame liejimo procese. Be to, tai sumažina gaminio paviršiaus šiurkštumą, todėl vėlesnę dažymo procedūrą galima atšaukti, taupant gamybos sąnaudas ir ciklo laiką.

 

Pagrindinis garo įpurškimo liejimo procesas

 

Kai forma užsidaro, leiskite karštiems garams patekti į šildymo ir aušinimo kanalą, kad pakeltumėte formos temperatūrą iki nustatytos vertės, tada įpurkškite išlydyto polimero. Kai tik sandariklis pereina į aušinimą, oro slėgiu pašalinkite likusį garą iš kanalo ir supilkite į šaltą vandenį, kad sumažintumėte pelėsių temperatūrą iki nustatytos vertės. Paskutinis žingsnis yra pūsti orą į kanalą, kad po to vanduo pasišalintų, o jo dalis atsilaisvinus.

 

Plastikinės dalies konstrukcijos dizainas

 

Formavimas garais yra viena iš technologijų (RHCM), skirta gaminti itin blizgias detales be suvirinimo linijų, kurių detalių konstrukcija skiriasi nuo įprastų. Pavyzdžiui, blizgių grotelių įpurškimas, optimalus grimzlės kampo dizainas, filė perėjimas, tvirtinimo elementai ir t. t. yra būtinas, kad atitiktų blizgios formos savybes.

 

Formavimo modeliavimas ir vartų sistemos optimizavimas

 

Kadangi garų įpurškimo formos temperatūra pakyla ir labai keičiasi, bėgelių išdėstymas gerokai skiriasi nuo įprasto. Reikėtų atlikti pelėsių srauto analizę, kad galėtume sukurti optimalius užtvarų sistemos ir aušinimo sistemos projektus, kad būtų idealus užpildymas ir puiki gaminio kokybė.

 

Liejimo liejimo garais privalumai, palyginti su įprastu procesu

 

1 \ Atsikratykite suvirinimo linijų, sidabrinių žymių

Aukšta pelėsių temperatūra padidina išlydyto polimero sklandumą ir tinkamą užpildymo galimybę, o tai veiksmingai apsaugo nuo šių defektų. Nors burbuliukai susidaro išlydytame gale, bet nesukietėja, kai susiduria su formos paviršiumi dėl aukštesnės nei polimero šiluminės deformacijos temperatūros, o slėgis gali išspausti burbuliukus, panaikindamas sidabro žymes.

2 \ taupymo laikas ir kaina

Garo įpurškimo liejimo detalės išlieka natūraliai blizgios (specular gloss), nereikia atlikti nuoseklių procedūrų, tokių kaip poliravimas ir dažymas, todėl gamybos efektyvumas labai pagerėja.

3\ Išvengti deformacijų

Dėl greito pelėsio temperatūros keitimo garų įpurškimo liejimo metu išlydytos dervos kaitinamos ir atvėsusios tolygiau, o tai sumažina liekamąjį įtempį, kad būtų galima išvengti metmenų.

4 \ Didelis sklandumas ypač tinka plonam sienos plastikiniam produktui (mažiau nei 0. 5 mm).

5\ Aplinkai nekenksmingą terpę galima perdirbti

Naudojant specialią pagalbinę įrangą, garą ir šaltą vandenį, kaip šildymo aušinimo terpę, vanduo gali būti perdirbamas.

 

Populiarus Žymos: grotelių įpurškimo formavimas, Kinijos grotelių įpurškimo formų gamintojai, gamintojai

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo