Pūtimo liejimo įrankiai

Pūtimo formavimas, taip pat žinomas kaip tuščiaviduris formavimas, yra tuščiavidurių plastikinių dalių formavimo procesas. Apskritai, yra trys pagrindiniai liejimo pūtimo tipai: ekstruzijos pūtimo formavimas, įpurškimo pūtimas ir įpurškimo tempimo formavimas. Pūtimo formavimo procesas prasideda išlydant plastiką ir formuojant iš jo ruošinį arba įpurškimo ir įpurškimo tempimo pūtimo (ISB) iš anksto suformuotas dalis. Ruošiniai yra vamzdinės plastikinės dalys, kurių viename gale yra skylė, pro kurią gali praeiti suslėgtas oras. Tai liejimo būdas, kai naudojant dujų slėgį išpūstas termoplastikas, uždarytas pūtimo formavimo įrankiuose, kad susidarytų tuščiaviduriai gaminiai.

Tada formos ruošinys įspaudžiamas į formą ir į ją pučiamas oras. Tada oro slėgis išstumiamas iš plastiko, kad atitiktų formą. Kai plastikas atvės ir sukietėja, forma atidaroma ir dalis išstumiama.

Palyginti su liejimu įpurškimu, ekstruzinis formavimas pūtimu turi šiuos privalumus.

(1) Pūtimo formavimo mašinos (ypač pūtimo formos) yra pigesnės (panašių gaminių formavimas, liejimo pūtimo mašinų, skirtų liejimo mašinoms, kaina apie 1 / 3-1 / 2), produktų gamybos sąnaudos taip pat yra mažesnės .

(2) formavimas pūtimu, ruošinys formuojamas esant žemam slėgiui per galvutę ir pučiant žemu slėgiu (dažniausiai 0.2-1.0MN), taigi liekamasis gaminio įtempis yra mažesnis, didesnis atsparumas tempimui, smūgiams, lenkimui ir aplinkos įtempimams bei kitoms savybėms, pasižymintis geresnėmis savybėmis. Liejimo įpurškimo metu lydalas turi praeiti per formos bėgelius ir užtvaras esant aukštam slėgiui (15-140yPa), todėl įtempiai pasiskirsto netolygiai.

(3) Santykinė pūtimo liejimo laipsnio plastikų molekulinė masė (pvz., PE) yra daug didesnė nei injekcijos laipsnio plastikų. Todėl „Blow“ suformuoti produktai pasižymi dideliu kietumu ir dideliu atsparumu aplinkos stresui įtrūkusiems, todėl jie yra tinkami talpyklų ar VATS gamybai pakuoti ar gabenti ploviklius ir cheminius reagentus.

(4) Kadangi pūtimo formavimo štampą sudaro tik neigiamas štampas, gaminio sienelės storis gali būti pakeistas tiesiog reguliuojant galvutės tarpą arba ekstruzijos sąlygas, o tai yra naudinga gaminiams, kurių negalima iš anksto tiksliai apskaičiuoti reikiamo dydžio. sienelės storis. Įpurškiant, gaminio sienelės storio keitimo kaina yra daug didesnė.

(5) Pūtimo liejimas gali gaminti produktus, kurių sienos storio yra labai mažas, kurių negalima gaminti įpurškiant liejant.

(6) Pūtimo formavimas gali gaminti produktus, turinčius sudėtingas, netaisyklingas ir monolitines formas. Kai naudojamas liejimas iš liejimo, reikia gaminti du ar daugiau produktų gabalų, o po to sujungti užfiksuojant, mokant tirpiklius ar ultragarsinį suvirinimą.

Dažni defektai

1 netinkama ruošinio formos apdaila, traukiant įbrėžimus arba medžiaga įstrigo ant varžto po karbonizacijos;

2 neteisinga pūtimo kryptis arba daug didesnis slėgis sukelia sprogimą;

3 Per lėtai pūtimui greitis iš dalies sukelia medžiagų indėlį;

4 Netolygus sienos storis aušinant tampa nelygiu įtempiu, kuris sukelia metmenis;

5 dalies svoris Neteisingas, kai per ilgas pūtimo laikas ar per didelis slėgis;

Pranešimas dėl dalių projektavimo

Kaip pūsto formavimo įrankius, skirtus transporto priemonių dalims, tokioms kaip spoileriai, ortakiai, rezervuarai ir kt. Nelengva kontroliuoti gaminio sienelės storį, o projektuojant geriau padaryti paprastesnę konstrukciją ir tinkamą atskyrimo liniją, paprastai 0,8 mm ~ 1,5 mm.

Populiarus Žymos: pūtimo formavimo įrankiai, Kinijos pūtimo formavimo įrankių gamintojai, gamintojai